華能荊門熱電有限責(zé)任公司鍋爐采用東方鍋爐廠超臨界壓力、變壓運(yùn)行、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、Π型布置燃煤直流爐，同步上SCR脫硝裝置。爐膛冷灰斗的傾斜角度為55°，除渣口的喉口寬度為1234.3 mm。螺旋水冷壁管全部采用六頭、上升角60°的內(nèi)螺紋管，管子規(guī)格Φ38.1×7.5，材料為SA-213T2。

    水冷壁管（規(guī)格：38*7.5/SA-213T2），重量約為3144kg。將水冷壁管加工成25屏管屏。一屏為4根水冷壁管，每屏長(zhǎng)度為6米，管子用相同材質(zhì)的鰭片（型號(hào)為6.4*16.9）焊接。兩根管子中心距為55mm。

    技術(shù)要求

    1. 所有管材必須按圖號(hào)要求進(jìn)行加工，保證安裝順利及使用正常。

    2. 所有管材加工前要進(jìn)行100%渦流探傷，并出具相應(yīng)報(bào)告。

    3. 所有管材保證微正公差；

    4. 鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20409，管屏按照J(rèn)B/T5255標(biāo)準(zhǔn)制造，打水壓試驗(yàn)壓力32Mpa。

    5. 所有管子兩端用橡膠堵頭封堵好。

    6. 投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：

    產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；

    原產(chǎn)地證明；

    加工設(shè)計(jì)圖紙、部件圖；

    水壓試驗(yàn)報(bào)告；

    通球試驗(yàn)報(bào)告；

    7. 東方鍋爐廠加工制造的水冷壁管（規(guī)格：38*7.5/SA-213T2），重量約為4000kg。將水冷壁管加工成25屏管屏。一屏為4根水冷壁管，每屏長(zhǎng)度為6米，管子用相同材質(zhì)的鰭片（型號(hào)為6.4*16.9）焊接。兩根管子中心距為55mm。

    8. 每根管屏中鰭片與管子之間的焊縫必須雙面滿焊，鰭片拼縫所使用材質(zhì)應(yīng)與鰭片管的膨脹系數(shù)一致。焊縫均勻整齊無(wú)氣孔、咬邊、夾渣等現(xiàn)象，藥皮需清理干凈。

    9. 每根管屏兩端管口內(nèi)外打好坡口, 按2008-0430（XI）型加工。坡口角度的偏差值±2°內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤0.5mm。外壁錯(cuò)邊量≤1.5毫米，錯(cuò)邊量大于4mm時(shí)按規(guī)定加工平滑的過(guò)渡坡。光管無(wú)需打坡口。

    10. 管屏坡口在距管口≮20mm長(zhǎng)的范圍內(nèi)，應(yīng)無(wú)油漆、銹、毛刺等雜物，且表面無(wú)裂紋、夾層等缺陷。

    11. 管屏每根管子兩端留200mm不焊接鰭片，待現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接后再封焊。