鍋爐分隔屏受熱面管道采購技術(shù)要求

1、技術(shù)要求

1.1 管材必須按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有關(guān)條文的要求設(shè)計制作，生產(chǎn)商應(yīng)有國家A級壓力管道認(rèn)證，建議采購盛德鑫泰新材料股份有限公司、江蘇武進不銹股份有限公司、上海寶鋼集團、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司等有660MW超臨界機組鍋爐管道業(yè)績的生產(chǎn)商。

1.2全部原材料必須具有完整的質(zhì)量證明書和檢驗報告。

1.3 甲方對產(chǎn)品進行檢驗和驗收，如產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足規(guī)定，其責(zé)任應(yīng)由乙方單方面承擔(dān)，乙方賠償甲方的一切損失。

1.4 所有成品必須有相應(yīng)的標(biāo)記（材料牌號、規(guī)格、熱處理、爐號、 檢驗標(biāo)記、制造許可標(biāo)志、許可證明編號等）。

1.5 管材制造商應(yīng)提供其供貨的焊材和推薦的焊接工藝。

1.6 管材制造商應(yīng)提供業(yè)績表，供應(yīng)商相關(guān)授權(quán)書或代理書。

1.7整根管子不應(yīng)有拼接焊縫，不應(yīng)有明顯的彎曲及折線，管子經(jīng)通球試驗合格。

1.8 化學(xué)成份分別符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.9 管材端部封閉堅固嚴(yán)密，防止碰傷。

1.10 SA-213TP347HFG表面應(yīng)有完整保護膜層，管內(nèi)外表面無裂紋、凹坑、撞傷、鼓包、分層等缺陷

1.11鋼管的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，并進行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗。

2、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

DL/T 438-2016 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

GB/T 16507.1-8-2013 《水管鍋爐》

JB/T3375-91 《鍋爐原材料入廠檢驗規(guī)則》

DL/T 612-2017 《電力行業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》

GB1764 《漆膜厚度測定法》

GB8923 《涂裝前鋼料表面銹蝕等級和除銹等級》

JB/ZQ4286 《包裝通用技術(shù)條件》

上述標(biāo)準(zhǔn)包括但不限此

3、包裝運輸及儲存

3.1 設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)的清單。

3.2 在運輸和儲存保管之前，管道端部封閉堅固嚴(yán)密，防止碰傷。

4、技術(shù)文件

4.1 資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足使用要求。

4.2 乙方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足現(xiàn)場的要求。

4.3 供貨時應(yīng)提供下列檢驗報告：

晶粒度檢驗、抗腐蝕性能報告、拉伸試驗報告 、硬度試驗報告 、無損探傷檢驗報告 、壓扁試驗報告 、化學(xué)成分報告 、顯微組織檢驗報告、沖擊試驗報告、 鋼管抗拉強度最小值，設(shè)計溫度下的屈服極限最小值的實驗值，水壓試驗報告，通球試驗報告等。